VOCs在線監(jiān)測系統(tǒng)取樣管路中出現(xiàn)了超出固定不動數(shù)目的液態(tài)水，系統(tǒng)軟件中的環(huán)境濕度警報系統(tǒng)便會全自動警報，此外，取樣泵的作業(yè)也會終止，盡管導致的危害比較大，可是在煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)軟件中安裝環(huán)境濕度警報器很必須。由于如果不安裝環(huán)境濕度警報器，就難以發(fā)覺系統(tǒng)軟件取樣管路中是不是存有總數(shù)太多的液態(tài)水，一段時間以后，取樣泵就無法一切正常啟動，沒法工作中，氣體分析儀等別的構件也會慢慢被浸蝕，在較大水平上干擾了煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)軟件作業(yè)的嚴謹性和精確性，因此安裝環(huán)境濕度警報器具備特別關鍵的實際意義。

　　取樣管路吹掃時數(shù)據(jù)信息沒法維持

　　在VOCs在線監(jiān)測系統(tǒng)中，二氧化硫的占比也參加到脫硫系統(tǒng)軟件的自動調節(jié)工作上，因此當煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)軟件中取樣管路吹掃時，網(wǎng)絡檢測到的數(shù)據(jù)信息便會產(chǎn)生較大的轉變，進而直接影響到脫硫系統(tǒng)軟件的自動調節(jié)。假如應用半干法脫硫開展脫硫工作中，脫硫率依然會在取樣管路吹掃時產(chǎn)生很大的轉變，而且，因為脫硫塔中噴到的消石灰量是以煙塵中二氧化硫成分的數(shù)值為基本，因此在煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)軟件取樣管路開展吹掃時，因為二氧化硫成分數(shù)值不精確，因此消石灰量也有誤，這就在較大水平上干擾到具體的脫硫率。

　　在實際運行環(huán)節(jié)中，假如要想要精確的脫硫率，就需要在煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)軟件取樣管路吹掃以前，就撤出消石灰的給出全自動?？墒且驗闊煔庠诰€監(jiān)測系統(tǒng)的取樣管路吹掃頻率為每兩個小時一次，因此必須撤出消石灰給出全自動實際操作會非常經(jīng)常，為了更好地合理處理這個問題，可以在煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)軟件取樣管路吹掃時，將吹掃命令交到可編程邏輯控制板傳出，與此同時在集中化主控室的分散化自動控制系統(tǒng)中引進該命令，使分散控制邏輯性中控制回路，進而做到數(shù)據(jù)信息自維持的目地。

　　伴熱控制電路不科學

　　一般情形下，脫硫關鍵有這兩種方式：干法脫硫和干式脫硫。在其中，干法脫硫是在煙筒和離心風機中間宣布安裝一個脫硫塔，以噴灑的方式在脫硫塔中添加白云石漿體，而干式脫硫是在除塵裝置帶有煙塵以前，就在煙塵中添加石灰粉、石粉，進而做到脫硫的實際效果。這二種方式都是導致脫硫以后，水份較多且煙塵溫度極低，進而造成煙塵取樣管路產(chǎn)生冷凝水，導致測定值不精確。

　　因為煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)中，煙塵取樣管的伴熱關鍵應用電伴熱管不斷加溫的方式，因此要對溫度開展科學合理的操縱，將120℃做為是不是運行伴熱的主要因素，可是為了更好地保持120℃，便會使溫度一直在120℃周邊產(chǎn)生很大的轉變，使中間繼電器必須反復的實際操作，造成中間繼電器非常容易產(chǎn)生毀壞，進而導致明顯的不良影響。后果關鍵分成2種狀況：

　　其一，因為煙塵中的冷凝水水蒸氣、取樣管路不可以加溫及其中間繼電器沒法合閉等因素造成管路被浸蝕、精確測量結果顯示不精準等，乃至導致管路阻塞的狀況。

　　其二，取樣管路不斷加溫及其中間繼電器沒法斷掉造成伴熱燒毀。假如發(fā)生了這二種狀況，就需要再次拆換取樣管路，給公司產(chǎn)生了明顯的財產(chǎn)損失。因此一定要對煙塵取樣管的伴熱控制電路開展提升更新改造，將120℃點射操縱改成二點操縱：當溫度高過120℃時，終止加溫;當溫度在100℃下列時，逐漸加溫。

　　采樣系統(tǒng)阻塞

　　VOCs在線監(jiān)測系統(tǒng)中的采樣系統(tǒng)主要包含三級反滲透設備、冷卻器、伴熱管道、二級反滲透設備及其取樣攝像頭等構成部分，一旦采樣系統(tǒng)產(chǎn)生阻塞，便會造成取樣的總流量非常低，不良影響較為嚴重。

　　相關部門在發(fā)覺采樣系統(tǒng)阻塞時，首先要明確阻塞的主要位置，可使用下列方式：因為伴熱管道和取樣攝像頭通常是在煙筒或是排煙道等間距路面較高的地區(qū)，查驗不方便，因此可以先向剖析服務器機柜內部結構的三級反滲透設備、二級精密過濾器及其冷卻器等開展認真的查驗。可是規(guī)定對服務器機柜內部結構檢驗的工作人員具備較高的專業(yè)素養(yǎng)，務必要了解采樣系統(tǒng)，保證清查結果精確。